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首钢矿业公司质检中心成功研制白灰自动取样器
发布日期:2009年 2 月  23 日 点击:
      首钢矿业公司质检中心经过半年时间的潜心研究,成功开发出白灰自动取样器。
      首钢矿业公司烧结矿生产所需的白灰,自投产以来,一直采取0.4Mpa的风压推动,通过管道配送到生产工艺中去。白灰取样装置由一个大口径球形截门控制,取样人员每次取样都要打开球形截门带压操作,不仅因“喷灰”造成白灰的浪费,影响现场环境,而且很容易对取样人员的身体特别是眼睛造成伤害。因此,白灰取样一直成为首钢矿业公司质检中心谋求解决的一大难题。
      在学习型组织创建活动中,首钢矿业公司质检中心成立了攻关小组,确定了研制白灰自动取样器的课题。课题组发挥团队勇于创新的智慧和力量,经过反复研讨,运用汽车发动机活塞工作原理,按照“把缸筒活塞制成探针式白灰取样截门,安放在白灰打灰管道中取样”的思路,首先制成了手动白灰取样器。接着,他们用机械动力替代了人工操作,诞生了电动白灰取样器。进而,他们又给电动取样器加装了具有自动控制功能的配电系统,并且进一步简化了取样机的动力装置。设计精巧、结构独特、便于维护、性能可靠的白灰自动取样器终于研制成功了。
      白灰自动取样器的研制成功,实现了颗粒状物料在高压管道输送过程中的连续取样,既提高了理化检验的代表性,又改善了职工的作业环境,减轻了职工的劳动强度,避免了白灰的浪费,保障了取样人员的作业安全,强化了白灰取样、化验的过程管理,提高了作业效率和管理效能。
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